https://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%82%AB%E3%83%B3%E3%83%90%E3%83%B3
カンバン ... カンバン、かんばんは、ジャストインタイム生産システムで用いられる生産の指示票。 欧語でも日本語を音訳してkanbanと呼ばれている。 中国語では漢字で「看板 ...
https://www.smartmat.io/column/business_efficiency/8021
かんばん方式とは、「必要なものを必要なときに必要なだけ作る」ことを目的に、タスク管理や進捗管理を効果的に行うためにトヨタ自動車が開発した生産管理の方法。
https://asana.com/ja/resources/what-is-kanban
かんばん方式とは生産管理方法のひとつで、チームがやるべき仕事と各メンバーのキャパシティのバランスをとるために効果的です。かんばんというフレーム ...
https://it-trend.jp/project_management/article/33-0020
一般企業ではプロジェクト管理方法として応用. カンバン方式は元々製造業で使われている手法ですが、プロジェクト管理の手段として幅広く活用されています。 プロジェクト ...
https://www.asprova.jp/column/a0/kanban/
カンバン方式は、「必要なもの」を「必要な時」に「必要な分」だけ製造し、過不足のない生産を可能にする仕組みです。この仕組みはトヨタ自動車が生み出し ...
https://mba.globis.ac.jp/about_mba/glossary/detail-11756.html
かんばん方式kanban system. かんばん方式とは、生産現場で、連続する工程間の仕掛在庫を最少にするための仕組み。トヨタ生産システム(TPS)でジャスト・イン・タイムを実現 ...
https://tebiki.jp/genba/useful/kanban-system/
かんばん方式はトヨタの理念であるジャストインタイムを実現するための方法です。かんばん方式を導入することで、在庫を最小限に抑え、ムダな作業を排除 ...
https://smartf-nexta.com/archives/11215
かんばん方式は需要に応じた生産を行うため、問題が発生した場合の欠品リスクが高まります。例えば、部品の供給が遅れた場合や生産ラインにトラブルが発生した場合、次の ...
https://www.atlassian.com/ja/agile/kanban
日本語でカンバンは「看板」を意味します。カンバン・チームは、すべての作業項目をボード上の個別のカードとして表します。作業をカードとしてカンバン ボードに表示する ...
https://kaizen-base.com/column/31426/
かんばん(カンバン)とは、製造や運搬に必要な情報が記載された、1枚の紙切れのことです。トヨタ生産方式の2本柱であるジャストインタイムを成立させる ...
https://monorevo.jp/standard/article/pull.html
後工程引取りとは、後工程が必要なものを必要な数だけ前工程から引取り、前工程は後工程に引取られた分だけを生産する仕組みのことです。これは後工程(=お客様)の需要 ...
https://global.toyota/jp/kids/faq/parts/002.html
トヨタには「必要なものを必要な時に必要なだけつくる」という仕組みがあり、それを実現する道具として「かんばん」というものを使っています。
https://kaizen-navi.biz/production-control/kanban-method
かんばん方式とはトヨタ自動車が「必要な物を、必要な時に、必要な量だけつくる」という考え方をもとに現場での工程間の仕掛在庫を少なくする生産方式 ...
https://blog.kaminashi.jp/kanban-method
カンバン方式とは、トヨタ生産方式の一環として、商品名や品番、保管場所が記された商品管理カード(カンバン)を使用し、必要なタイミングで必要な量 ...
https://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%81%8B%E3%82%93%E3%81%B0%E3%82%93_(%E3%82%BD%E3%83%95%E3%83%88%E3%82%A6%E3%82%A7%E3%82%A2%E9%96%8B%E7%99%BA)
かんばん (ソフトウェア開発) ... かんばんはソフトウェア製品を開発するための方法である。さらに、かんばんは、ソフトウェア開発者に過剰な負荷をかけずに、ジャスト・イン ...
https://hp.adap.kke.co.jp/production-control/kanban-method/
カンバン方式は、後工程が部品を使ったことをトリガーとして、生産を指示するため、「後工程引取り方式」とか、プル型(引張型)の生産方式であると言われています。
https://shikumika.com/column/kanban/
かんばん方式とは、トヨタ生産方式における手法のひとつです。在庫の動きと一緒に「かんばん」を使って情報を伝達することで、生産プロセスや在庫の ...
https://ideascale.com/ja/%E3%83%96%E3%83%AD%E3%82%B0/%E3%82%AB%E3%83%B3%E3%83%90%E3%83%B3%E5%AE%9A%E7%BE%A9/
カンバン方式. かんばんは、プロジェクト管理やワークフローの最適化でよく使われる手法である。 仕事を視覚的に表現することで知られ、チームがタスクやプロセスを効率的 ...
https://www.consultsourcing.jp/3782
「引き取りかんばん」は以下のように流れていきます。 ①製品が出荷され、「仕掛けかんばん」が外れます。 ②外れた「かんばん」は、かんばんポストに入れられます。 ③ ...
https://kaizen-navi.biz/production-control/kanban-method-merit
まとめ. かんばん方式はもともと製造業において効率的な生産を目指すために発明されたものですが、今では、製造業以外でもプロジェクトやタスクを管理する ...
https://www.atlassian.com/ja/agile/kanban/kanban-vs-scrum
トピック一覧 ... 要約: カンバンは視覚的なタスクを利用してワークフローを管理するためのプロジェクト管理フレームワークであり、スクラムはチームが一連の価値観、原則、 ...
https://www.publickey1.jp/blog/10/kanban.html
ソフトウェア開発におけるかんばんとは普通に日本語の「かんばん」のことで、誰でも見えるところに置かれて、ホワイトボードや黒板になっていて、記入し ...
https://business.adobe.com/jp/blog/basics/what-is-kanban
カンバン手法とは、反復作業の各工程を細分化して、わかりやすく可視化するプロジェクト管理手法のひとつです。 カンバンボードは、各タスクの進捗状況と ...
https://www.consultsourcing.jp/8660
通常、「引き取りかんばん」では、1の2の1というように、3つの数字で表されます。 最初の数字は、日数を示します。 引き取りサイクルのベースとなる日数になります。 何日 ...
https://asana.com/ja/resources/waterfall-agile-kanban-scrum
ウォーターフォール、アジャイル、スクラム、かんばんの違いを解説 ・ ウォーターフォール型は各プロジェクトをいくつかのフェーズに分け、上から順番に ...
キッズなんでも相談(ニフティキッズ)
※内容が古い場合があります。移動先のページでとうこう日を確認してみてね。
https://kids.nifty.com/cs/kuchikomi/kids_soudan/list/aid_231027488163/1.htm
... 看板をつけるのはどうでしょう?(実際には防犯カメラをつけなくて良い). ゆうさん(13さい・大阪)からの答えとうこう日:2023年10月28日. まえへ 1 ...
https://kids.nifty.com/cs/kuchikomi/kids_soudan/list/aid_210331515923/1.htm
だぁ~いすき!おもしろい! アリスさんと同じでつかれとりあみかなぁ~… 他には、文字起こしマ-カ-とかぁ…店よせかんばん ...
https://kids.nifty.com/cs/kuchikomi/kids_soudan/list/aid_221215320621/1.htm
まず、早く打つよりもローマ字を覚えることを意識してやってください。 ローマ字はパソコンを打つとき以外でも看板などでも使われたり英語でも使われ ...
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